Обучение на монтажника технологических трубопроводов – обязательное требование к специалистам, которые устанавливают внутренние и внешние системы трубопровода для транспортировки воды, газа, тепла, масла, мазута, вакуума, а также монтируют сборные коллекторы, каналы, колодцы и камеры с разным назначением (Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 22 декабря 2015 г. N 1113н). Курс рекомендован специалистам как дополнительное профессиональное образование, но на его основе можно также повышать квалификацию.
При получении профессиональных знаний и освоении навыков слушатели вправе самостоятельно составлять план обучения с учётом текущих временных возможностей. Данная форма обучения позволяет регулировать продолжительность переподготовки и изучать разделы образовательной программы в удобное время. Благодаря удалённому освоению профильных дисциплин ученики экономят средства, так как профпереподготовку можно совмещать с основной работой. Для получения доступа к нашей образовательной платформе слушателям потребуется компьютер и интернет.
Квалификационные характеристики профессии.
Квалификация-2-й разряд
Характеристика работ. Очистка арматуры, болтов и шпилек от консервирующей смазки. Промывка оборудования из стекла, стеклянных труб и фасонных частей к ним. Консервация концов труб. Установка и снятие предохранительных пробок и заглушек на трубах. Сортировка труб, фасонных частей и средств крепления.
Должен знать: виды труб и деталей технологических трубопроводов и арматуры; виды стеклянных труб, фасонных частей к ним и оборудования из стекла; виды опор, применяемых для прокладки трубопроводов; средства крепления трубопроводов; назначение и правила применения слесарного инструмента; способы измерения диаметра труб.
Квалификация-3-й разряд
Характеристика работ. Протравка труб. Протравка оборудования из стекла, стеклянных труб и фасонных частей к ним. Сверление или пробивка отверстий. Монтаж трубопроводов из стеклянных труб диаметром до 25 мм. Обезжиривание деталей и труб кислородопровода.
Должен знать: сортамент труб и деталей трубопроводов и арматуры; сорта-мент стеклянных труб, фасонных частей к ним и оборудования из стекла; способы химической очистки внутренних поверхностей деталей и трубопроводов; способы химической очистки оборудования из стекла, стеклянных труб и фасонных частей к ним; способы обезжиривания деталей и труб кислородопровода; виды деталей трубопроводов, прокладочного материала и набивок; устройство арматуры; устройство и правила пользования применяемыми такелажными средствами; правила монтажа трубопроводов из стеклянных труб диаметром до 25 мм; способы строповки труб; правила обращения с газовыми баллонами и их транспортировки; типы опор, применяемых для прокладки трубопроводов
Квалификация-4-й разряд
Характеристика работ. Монтаж трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление до 4 МПа (40 кгс/см2) с установкой арматуры. Проведение гидравлического и пневматического испытания смонтированных трубопроводов. Установка гидравлических и электрических приводов арматуры. Отбортовка, раз-бортовка и стыковка под сварку труб из полиэтилена, винипласта, алюминия, меди и латуни. Монтаж и испытание
трубопроводов из стеклянных труб диаметром свыше 25 до 40 мм. Установка фасонных частей из стекла и запорной арматуры. Перерезка стеклянных труб на станке. Зачистка сварных швов под антикоррозионные покрытия. Сварка полиэтиленовых и винипластовых труб. Изготовление по месту деталей
элементов трубопроводов из стекла, полиэтилена, спирально армированных из поливинилхлорида, винипласта, алюминия, меди и латуни.
Должен знать: свойства металлов; правила прокладки и проведения гидравлического и пневматического испытания трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление до 4 МПа (40 кгс/см2); правила монтажа трубопроводов из стеклянных труб диаметром свыше 25 до 40 мм; правила проведения испытания трубопроводов из стеклянных труб; правила строповки трубных узлов и блоков; способы подачи сигналов при монтаже трубопроводов кранами; допуски при подготовке стыков к сварочным работам; допустимые зазоры и виды кромок при подготовке труб под сварку; способы монтажа неметаллических трубопроводов.
Квалификация-5-й разряд
Характеристика работ. Разметка мест прокладки трубопроводов. Установка штуцеров, тройников и секционных отводов. Стыковка труб диаметром свыше 200 до 1200 мм с фланцами. Монтаж трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление свыше 4 до 9,8 МПа (40 до 100 кгс/см2) с установкой арматуры. Монтаж трубопроводов диаметром свыше 200 до 400 мм на условное давление до 4 МПа (40 кгс/см2) с установкой арматуры. Установка П-образных, сальниковых и линзовых компенсаторов диаметром до 400 мм. Установка реперов для замера тепловых расширений и ползучести металла. Сборка гуммированных, пластмассовых трубопроводов. Монтаж и испытание трубопроводов из стеклянных труб диаметром свыше 40 мм. Выполнение монтажных работ с применением такелажных средств. Установка гидравлических и электрических приводов арматуры.
Должен знать: правила прокладки трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление свыше 4 до 9,8 МПа (40 до 100 кгс/см2), типы опор и креплений для них; типы компенсаторов и правила их установки; правила производства гидравлических и пневматических испытаний трубопроводов; правила пользования такелажными средствами при выполнении монтажных работ; правила монтажа трубопроводов из стеклянных труб диаметром свыше 40 мм
Квалификация-6-й разряд
Характеристика работ. Установка П-образных, сальниковых и линзовых компенсаторов диаметром свыше 400 мм. Выполнение замеров мест прокладки технологических трубопроводов по месту монтажа, составление эскизов для заготовки и прокладки трубопроводов. Установка дистанционных приводов арматуры. Монтаж трубопроводов диаметром свыше 200 до 600 мм на условное давление свыше 4 до 9,8 МПа (40 до 100 кгс/см2) с установкой аппаратуры. Монтаж трубопроводов диаметром свыше 600 мм независимо от давления с установкой арматуры.
Монтаж трубопроводов на условное давление свыше 9,8 МПа (100 кгс/см2) независимо от диаметра с установкой арматуры. Установка арматуры диаметром свыше 600 мм независимо от давления или на условное давление
свыше 9,8 МПа (100 кгс/см2) независимо от диаметра. Монтаж стеклянных вакуумных, выпарных, циркуляционных аппаратов и т.п.
Должен знать: типы фланцевых соединений на специальных прокладках (линзовых, металлических и др.) и специальных муфтовых соединений (шар по кону-су); правила прокладки трубопроводов на условное давление свыше 9,8 МПа (100 кгс/см2); методы выполнения замеров мест прокладки трубопроводов и правила выполнения эскизов деталей; методы монтажа трубопроводов блоками; правила монтажа трубопроводов из легированных сталей; правила монтажа и технические требования, предъявляемые к трубопроводам на условное давление свыше 9,8 МПа (100 кгс/см2); правила монтажа устанавливаемых аппаратов из стекла.
Требуется среднее профессиональное образование.
Цель: обучение (подготовка) рабочей профессии монтажник технологических
трубопроводов
Форма обучения: очная, очно-заочная, дистанционная.
Категория слушателей и их минимальный уровень образования: от 18 лет и старше, н/среднее, среднее, высшее.
Срок обучения: 292часа.
|
Код программы |
Наименование программы |
Количество часов |
|
14641 |
Монтажник технологических трубопроводов |
292 |
Что вы получите
По окончании теоретического и практического обучения проводится квалификационный экзамен. Лицам, успешно сдавшим квалификационный экзамен на основании протокола квалификационной комиссии, выдаются свидетельство о профессии/должности «Монтажник технологических трубопроводов» с присвоением соответствующего разряда и выписка из протокола.
Программа курса
Общепрофессиональные дисциплины
- Материаловедение
- Чтение чертежей
- Допуски и технические измерения
- Промышленная безопасность и охрана труда
Профессиональные модули
- Монтаж технологических трубопроводов
- Технология монтажа технологических трубопроводов
Учебная практика
Производственная практика
Важно знать!
При необходимости повышения разряда, работнику необходимо пройти курс повышения квалификации с присвоением соответствующего разряда.
Перечень необходимых документов:
1. Паспорт 1 и 2 страницы
2. СНИЛС
3. Документ об образовании с приложением
4. Фотография 3*4 (при необходимости)
По окончании обучения вы получите СВИДЕТЕЛЬСТВО о профессиональной подготовке с указанием присвоенного разряда.
